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充气式浮选机,其特点是没**械搅拌器,也没有传动部件,由专门设置的压风机提供充气用的空气。浮选柱即属于此类型的浮选机,其优点是结构简单,容易制造,缺点是没有搅拌器使浮选效果受到一定影响,充气器容易结钙,不利于空气弥散。我国在20世纪70年代前后曾研制并应用了几种浮选柱等,但由于存在较多缺点而基本淘汰。近年,随着国外浮选柱技术的重新兴起和成功应用,我国又研制了几种浮选柱,正在推广运营工业生产。
XJM-S 浮选机在XJM 型浮选机的基础上研制成功的,也是一种自吸气式浮选机。该浮选机与XJM 型浮选机的区别在于叶轮从三层变为两层,将XJM 型浮选机的*二层伞型隔板用其他机构代替,并对叶片和叶轮腔的高度进行优化设计。该机的特点在于:
1、叶轮上下循环量可调,可通过定子盖板上的调节装置来改变循环流道的截面,从而调节上循环量,通过更换下吸口的调节板来调节下循环量,可适应不同可浮性煤泥的分选;
2、采用混合入料方式,大部分入料通过吸料管吸入叶轮,其余的物料通过假底周边与槽壁的间隙进入搅拌区;
3、定子为定子盖板和导向叶片的分体式结构,使定子上的吸浆管与叶轮下吸口正对,同时叶轮下吸口伸入吸浆管内一定距离,保证吸入足够的新矿浆。
在叶轮离心力的作用下,混合后的矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与煤粒充分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精煤泡沫。
这是考虑到直接浮选人浮浓度低而采用的一种改良措施。根据重选产品的脱水、分级设施捞坑的溢流水流向可有几种不同形式。浓缩浮选时分出小部分捞坑溢流水不经浓缩直接去做浮选人料稀释水,既降低人浮浓度,减少了清水补加量,又减轻浓缩机负荷,提高了沉降效果,降低了循环水中煤泥循环量,此又称部分浓缩,部分直接浮选。重选设有主、再洗捞坑的大型厂,将主洗捞坑溢流(浓度高)做入浮原料,再洗捞坑溢流作为循环水(常10g/L左右),此又称部分循环,部分直接浮选。主、再洗不分设捞坑时,为减轻进人浮选矿浆量和提高人浮浓度,可将少部分捞坑溢流水直接作为循环水,其余去浮选。但这也会导致循环水中煤泥循环量增加。仅在细煤泥含量少时采用,此也属部分循环,部分直接浮选。由于煤泥可浮性好,精煤量大及对精煤质量要求不高,煤泥浮选不需多次精选与扫选,流程相对简单的多,可根据煤泥性质、对精煤质量要求和规模等因素选择。