铜矿浮选工艺流程
某氧化铜矿物主要为石和较少量的黑铜矿,原生和次生的硫化铜矿物为黄铜矿、斑铜矿以及少量辉铜矿,结合铜主要分布于褐铁矿中.氧化铜矿物与次生石英关系为密切,主要为石,充填于次生石英晶洞中或呈细脉状分布于围岩裂隙内,其嵌布关系简单,对铜矿物单体解离十分有利。有价元素的回收采用硫化-复合捕收剂浮选技术.采用复合调整剂,复合捕收剂,两次粗选、两次精选、三次扫选,磨矿细度为-0.074 65%的工艺流程,得到较高的品位和回收率。
1980 年以来,随着世界经济及国内经济的持续迅速增长,浮选理论研究和浮选设备技术的不断进步,以及近年来矿石性质的不断恶化,国内外浮选设备在大型、多样化和自动化等研究方面取得显著的进步。
浓缩浮选是指重选过程产生的煤泥水经浓缩后再进行浮选的流程,我国20世纪70年代前的选煤厂均采用此流程。其特点:一是因采用浓缩机底流做浮选人料,故人料浓度高,浮选过程要添加较多的补充水;二是当细粒含量高时,大量微细颗粒在浓缩机中不易沉降下来,集中在溢流中,往复循环,影响重选、浮选等各环节效果。
KYF 型浮选机是一种充气机械搅拌式浮选机,是BGRIMM 浮选机大型化的**,2000 年成功研制单槽容积50 m3 浮选机,在国内外迅速推广使用近千台,2005 年研制成功单槽160 m3 浮选机,在中国黄金集团乌努格吐山铜钼矿34 kt/d 工程中使用;2008 年初成功研制了200 m3 充气机械搅拌式浮选机,并在江西铜业集团公司大山选矿厂90 kt/d 工程中使用。2008 年底,BGRIMM 研制成功了的KYF-320 充气机械搅拌式浮选机,该浮选机是世界上单槽容积的浮选机,单台浮选机的铜富集比可达20.62,硫富集比可达71.44,单机功耗160 kW。中铝秘鲁Toromoch 项目终采用了320 m3 浮选机28 台。