溜槽是选煤厂所需的非标设备,在煤炭生产中用量很大。溜槽担负着输送、密封、调节工艺流程,使物料在机械设备上合理分布、避免偏载等重要任务。
1、溜槽的基本类型。按溜槽所处位置不同,溜槽可分为机头溜槽、机前溜槽、筛下漏斗、机下溜槽、收集槽、桶等。溜槽上可设置翻板、闸门,使其具有分配物料的功能,同时还可设置筛板,使其具有脱水功能。
选矿设备螺旋溜槽的形式主要有:一种为中轴式,即煤仓中心线位置安装一个中心轴,该方式中心轴不宜固定固,螺旋溜横内螺旋角度小,煤流速较快;一种为内嵌式,就是沿设计的螺旋线和螺旋溜槽参数在煤仓仓壁内开凿流煤槽体,再将螺旋溜槽镶嵌于流煤槽体内,该形式适用于井下新建煤仓。
溜槽的主要优点是设备结构简单,投资和生产费用低廉,粗、中粒溜槽还有较高处理能力,缺点是分选性较低,因而适合作粗选设备使用。广泛用于处理钨、锡、金、铂、铁及某些稀有金属矿石,尤其在处理低品位砂矿方面应用更多。
按所处理的矿石粒度溜槽可分为三类。(1)粗粒溜槽,给矿粒度在2"3毫米以上,可达100-200毫米,(2)矿砂溜槽,处理2~3毫米粒级矿石,(3)矿泥溜槽;给矿粒度小于0.074毫米
螺旋溜槽的设备结构参数包括溜槽的直径、横截面形状、螺距、螺旋溜槽的长度和圈数等。 螺旋槽的直径是设备的规格标志,溜槽的处理能力与直径平方成正比,粒度回收下限随直径而升高。在条件许可时,处理较粗物料应采用大直径螺旋槽。螺旋溜槽的断面形状与处理物料的粒度有关,处理小于2的原料,以长短轴之比为2:1,长轴呈水平,它的一半等于螺旋直径的三分合适。螺距的大小通常用与螺旋直径之比表示,称作距径比,取值在0.73左右,选别效果较好。螺旋槽的长度和圈数决定着物料运行距离。对易选矿石有3-4圈即可,对难选矿石则需5-6圈。