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选矿设备中螺旋溜槽是重选设备中常见的设备,其占地小,不耗电,成本低成为适合重选的选厂*选矿设备,螺旋溜槽是玻璃钢溜槽,看其属于玻璃钢制品应该很便宜其实错了。其玻璃钢螺旋溜槽做工非常仔细,每条螺纹都是一定的,表面光滑耐用,螺旋溜槽
直径:600.
螺距:380-430,
圈数:5,
给矿中允许重矿物含量>10%,
给矿粒度:<2,给矿浓度:15%-40%,
给矿量:1.5-4t/h,
工作原理:离心力,槽面摩擦力,水流动压力,矿物自身重力。
螺旋溜槽能否产生高效的分选效率,与其设备的槽体宽度有重要关系。溜槽的工作原理源自于古代人们在筛选矿砂中发展演变而来,因此这种筛选工艺历史悠久,可见其高利用率。19世纪中叶,出现了机械传动的带式溜槽和圆形溜槽,成为当时细粒有色金属矿石的主要选分设备。以后随着跳汰机和摇床相继出现,溜槽的应用相对减少。但溜槽以其结构简单,生产成本低廉的优势,仍在细、中、粗粒矿石的选别中应用广泛。本世纪50年代出现的尖缩溜槽和60年代制成的圆锥选矿机、摇动翻床等,开辟了溜槽现代化的道路。矿泥溜槽已成为处理微细粒级矿石的**的分选设备。
槽宽与溢流产品的排出速度有很大的关系。槽子宽,则溢流排出速度快,因此粗粒随溢流排出的可能性就越大。但如果槽子越宽,矿石的沉降面积也就越大,易于沉降。所以,槽子宽度对分级效果的影响是不大的,只是与溜槽的处理能力有密切的关系。槽子宽度大,处理能力也就大。反之,处理能力小。所以,螺旋溜槽的槽体宽度应与磨机的处理能力大小相适应。
的操作螺旋溜槽很重要,将螺旋溜槽立起,校准垂直线,用铁架或木头固定在合适的位置,由砂泵将矿砂送到螺旋上**两个进料口处,加入补充水,调节矿浆浓度,矿浆自动从高往下旋流,在旋转的斜面流速中产生一种惯性的离心力的作用,将矿与砂分开,精矿流入精矿斗用管道接出,尾砂流进尾砂斗用管道接到砂池,再用砂泵排走,这就是用螺旋溜槽完成的选矿过程。在选矿过程中,溜槽槽体的宽度设置直接影响溜槽的处理能力,因此,槽宽设置至关重要。
螺旋溜槽与螺旋选矿机的区别主要在于。(1)螺旋溜槽的横截面呈直线或立方抛物线, (2)精,中、尾矿均在螺旋槽的末端接出,在螺旋槽中部不设精矿接取装置; (3)在选别过程中一般不加冲洗水。
矿浆在螺旋溜槽上的流动情况与分选原理与螺旋选矿机基本相同。只是在螺旋溜槽槽面上有更大的平缓宽度,矿浆呈层流流现的区域较大,故适于处理微细粒级矿石。
恒昌机械在这个矿山机械行业圈中,发展必须要步步为营,寻求发展的机会,近几年来螺旋溜槽的前景越来越广阔,更好的为工业经济服务,提高企业的生产效率和效益,跳汰机、6s摇床、制砂机、破碎机作为华邦的主打产品,在选铁作业中,有着不可代替的作用,每年可挽回大量的经济损失,是我国近年来选矿行业中,尾矿生产回收采用的新型选矿设备,螺旋溜槽可以对选矿后的废物进行再次净选、回收,回收率达到了新的界级,单机生产,方式*特,也可以同球磨机、碾子等设备配套使用,地节约了矿产资源。
螺旋溜槽可用于选矿厂废弃矿渣的再度提取和利用,充分利用尾矿砂和尾矿水,节约尾矿处理的投资成本、能源、水资源,减少环境污染,改善生态环境,在为全社会创造更多财富的同时,使生态环境得到有效的保护。随着新型耐磨材料的使用,设备磨损严重的问题逐渐得到一定程度的解决,但介质耗量较大仍是困扰重介质选矿的一个主要问题。当原煤中矸石易于泥化,细泥含量很大的时候,工作悬浮液的密度、粘度等特性参数会发生很大变化,导致分选效果变坏,也会给脱介和介质系统带来许多问题。这时,选择重介质选矿,特别是有压入料时,应当十分谨慎。目前采用重介质选煤法的主要是炼焦煤选煤厂,对于动力煤选煤厂是否采用应当进行全面的技术经济比较。
螺旋溜槽在很好的市场进步中,加强管理在恒昌机械的销量中提高展现,为我们华邦机械做投资,成功的创业在产量中作研发,节能环保有的成功市场我们在生产的设备中,螺旋溜槽技能环保性能稳定,价格合理,想要购买螺旋溜槽的朋友不妨来我们厂家考察一下。
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