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恒昌机械是生产摇床,6S选矿摇床厂家,6S选矿摇床,摇床设备的厂家,公司产品销往全国各地,在冶金工业中,摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备,广泛应用于选别钨、锡、钽、铌、金和其他稀有金属和贵金属矿,6-S型摇床是一种物理选矿设备,它主要用于选别金、银、铅锌、钽铌、锡等稀有金属和贵重金属矿石,6-S型摇床工作原理介绍:摇杆向下运动时,在有来复条的倾斜台面上矿物料通过矿槽进来,摇床水槽提供横向冲击水,这样一边振动,一边冲洗,比重和颗粒大小,密度不同的矿物沿着不同的方向呈扇形流下,从摇床的床面的精矿口,中矿口和尾矿口流出,直接形成质量高的精矿。
摇床分类的方法较多,目前尚无同一的分类方法。按床头来分有:凸轮杠杆摇床、偏心连杆摇床和弹簧摇床。按处理物料的粒度分有:粗砂摇床,6-S型摇床可用于粗选、精选、扫选等不同作业,选别粗砂(2-0.5)、细砂(0.5-0.074)、矿泥(-0.074)等不同粒级,6-S摇床表面如有损,可配制树脂填料耐磨剂修复,我厂生产摇床历史悠久,并不断开发创新,从初的直条床面摇床基础上发展到单曲波床面摇床(上世纪70年代);到双曲波床面摇床(上世纪90年代),使摇床的处理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。
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影响选矿摇床有什么因素:冲程和冲次
它们直接决定床面的运动的速度和加速度的大小。因此,对床层的松散分层和选择性搬运也有很大的影响。的冲程和冲次应使床层析离分层好,选择性运搬能力强。对粗粒物料、精选作业及负荷大的情况,采用大冲程小冲次,一般冲程为16-30毫米,冲次为200-250次/分,对细粒物料、粗选作业及负荷较小的情况,采用小冲程大冲次,一般冲程为8-10毫米,冲次为250-300次/分。
在重选厂中,摇床是选别细粒矿石应用广泛的、效率较高的一种分选设备。摇床选矿不仅可以作为一个独立的选矿方法,而且它往往与跳汰、浮选、磁选以及离心选矿机、螺旋选矿机、皮带溜槽等选矿设备联合作用。摇床已广泛应用于钨、锡、担、锭及其他稀有金属和贵金属矿石和选别,此外,在选别铁、锰矿石时也获得广泛应用。在浮选法出现之前,亦用于有色金属矿石的选别。在钨的重选过程中,据统计,约有30%-V80%的精矿是通过摇床选别得出的。
摇床选矿设备操作的适宜范围有一些几个方面:
1适宜的床面横向坡度。横向坡度,矿粒下滑作用增强提高了尾矿的排出速度,但精选区的分带变窄。一般处理粗粒物料时,横坡应大些;处理细粒物料时横坡应小些。粗砂,细砂和矿泥摇床的横坡角度调整范围分别为2.5~4.5度?1.5~3.5度和1~2度。另外,摇床横向坡度还要与横向水流大小向配合,才有好的选别效果。
2冲洗水大小要适当。冲洗水包括给矿水和洗涤水两部分,冲洗水在床面布要均匀,大小要适当。冲洗水大精矿品味提高,但回收率降低。一般处理粗粒物料或精选时,冲洗水要大些。
3适宜的冲程和冲次。冲程和冲次的适宜值主要与入选物料粒度,摇床负荷及矿石密度有关。当处理粒度大,床层厚的物料时,采用大 冲程和小冲次;当处理细砂和矿泥时,则正好相反,应采用小冲程和大冲次。当床面的负荷量或对较大密度的物料进行精选时,宜采用较大的冲程和冲次。冲程,冲次的适宜值要在实践中仔细考察来确定。
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