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锥形球磨机机器的维护需要做到以下几点:
1.注意机器各部位的工作是否正常。
2.放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
3.新安装的轮箍容易发生松动***要经常进行检查。
石灰石的使用一般要经过破碎和研磨后才能发挥作用,破碎一般使用破碎设备,而研磨一般使用的就是球磨机了,市场上能够磨石灰石的设备并不只有一种,为什么会选择这款呢?球磨机磨石灰石的好处有哪些?
1、球磨机干湿两用
石灰石应用范围广,因此用户对加工石灰石的要求会有所区别,有的需要干式的,有的却需要湿式的,而球磨机可以干湿两用,加工石灰石就可以分为干式和湿式两种生产工艺,例:若是加工成石灰石粉,则选择干式球磨机,如果是加工成石灰浆或石灰膏则选择湿式球磨机。
2、环保
环保是现在许多用户比较头疼的问题,但若您选用球磨机就不会有这方面的烦恼了,因为球磨机的密封研磨,分班次生产,特别是湿式球磨机,避免了粉尘污染。
3、产量高
由于磨粉对细度要求较高,磨的越细,产量越低,有些设备细度达到,产量却不一定达到,球磨机可以把粒度为25㎜的石灰石磨成0.074-0.89㎜的粉状颗粒,并且产量范围可以达到0.65-615t/h。
4、运行成本低
球磨机采用高质量材料研制而成,运行平稳,并且它的中空轴是由铸钢件制成,更换内衬比较方便,而且回转大齿轮是由铸件滚齿加工而成,具有耐磨性,可以很大程度上降低磨损,将磨损控制在合理范围内,减少了后期运行成本。
以上便是使用球磨机磨石灰石的部分好处,基于以上优势,才有那么多用户选择球磨机磨石灰石。
设备进料标准对于每一种研磨设备而言都是不同的,节能球磨机可以对大多数的矿石进行研磨,但是在进料粒度、硬度以及含水量上也有明确的指标,一旦物料自身的物化性质**出这个所能承受的范围,那么球磨机的运转和生产能力会受到影响。
硬度以及湿度对于球磨机来说,都是有明确的标准的,在设备的使用过程中,一旦进料的硬度以及湿度**过设备的承受范围,那么设备运转的秩序会被打乱。
改善球磨机的生产能力是为了提高球磨机的研磨系统的工作效率,影响球磨机研磨系统效率的主要因素是磨机的通风周期,风压,研磨体的数量,衬板的材料和形状以及材料的硬度。合理调整各种影响因素,例如饲料的粒度,饲料的水含量和饲料的大小,可以提高设备的效率。
棒磨机是由筒体内所装载研磨体为钢棒而得名的,可作为一级开路磨矿使用,广泛用在人工石砂、选矿厂、化工厂电力部门的一级磨矿 。
棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转。筒体内装有适当的磨矿介质-钢棒。磨矿介质在离心力和摩擦力的作用下,被提升到***高度,呈抛落或泄落状态落下。被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部,被运动的磨矿介质所粉碎,并通过溢流和连续给矿的力量将产品排出机外,以进行下一段工序作业。
分类
棒磨机有干式和湿式两种形式可供选择,用户可根据自己的实际情况加以选择。对加工石英砂、白云石、*居石等产品,磨机后可配用磁选机除铁。
用途
棒磨的用途大致有三种:
1)钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂,为了防止过 粉碎引起的危害,常采用棒磨;
2)当用二段磨矿流程时,如果***段是从20~6毫米磨到3~1毫米,采用棒磨作***段磨矿设备时,生产能力较大, 效率也较高。因为***重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多,所以作*二段细磨时,棒磨比球磨的生产率和效率都低;
3)在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石(尤其 是粘性大的矿石),用棒磨将19—25毫米(甚至32毫米)的矿石磨到6—10目时,比用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路时的配置简单,成本也较低,并且可以使碎旷车间的除尘简化。对于硬矿石,用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。在设计中究竞选用球磨还是选用棒磨,必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。
棒磨机的构造与溢流型球磨机的区别
棒磨机的构造与溢流型球磨机大致相同,但有三点区别:
(1)棒磨机常用直径为50-100的钢棒作磨矿介质,而球磨机用钢球作磨矿介质.钢棒长度比筒体短25-50,常采用含碳0.8%-1%的高碳钢制造; 棒的装入量大约为棒磨机***容积的35%-45%,用肉眼观察时,棒的水平面在筒体中心线以下约100-200m。
(2)棒磨机筒体长度与直径之比一般为1.5-2.0,而且端盖上的衬板内表面应是垂直平面.其目的是为了防止和减少钢棒在筒体内产生混乱运动,弯曲和折断,保证钢棒有规律性地运动。球磨机的筒体长度与直径的比值较小,多数情况下比值仅略大于1。
(3)棒磨机不用格子板排矿,而采用溢流型、开口型排矿;排矿端中空轴颈直径比同规格球磨机一般要大。棒磨机筒体转速应低于同规格球磨机的工作转速,使筒体内的介质处于泻落式状态工作。